印花地毯生产实践：同一种染料配方调制两次，调不出完全一致的色浆；同一罐色浆生产两次，产不出完全一致的颜色；追加订单，无法保证和多批次颜色完全一致。

印花地毯铺装施工时，个别销售部遇到过：同一批次生产出来的地毯，在同一花色正常方向局部拼接时，发现接缝处颜色稍微不太一样，个别严重的甚至影响到了工地验收。什么原因呢？怎么避免呢？下面先给大家简单讲解原因：

其一， 印花地毯生产设备虽然有各种自动控制系统，但是庞大的设备运行时，各项指标参数还有一定范围的缓慢周期波动，如温度，湿度，气动喷射压力、色浆粘度、酸碱值等参数，这些参数波动将直接会影响到上色一致性。

其二，印花地毯图案上千平米后，生产准备工段，需要调制颜料两桶、罐次甚至更多次，生产印制时间需要8小时以上甚至更长，但早晚温差、每桶、罐次的化学反应和随着生产时间的推移反应（色浆时刻都在发生着细微化学反应），都会使颜料缓慢差异变化，反映到成品上，会造成前100平米和最后100平米颜色稍微不一致，最先一小时和最后一小时稍微不一致，单子越大、生产时间越长越难以避免。

印花地毯以目前的设备、工艺在生产的相邻卷号（在包装标签上），颜色应该是最接近的，即使有变化也是缓慢的、连续的轻微渐变；相隔越远的卷，越可能会出现颜色的积累差异。

综述，印花地毯铺装时，尽量用相邻卷号拼接，施工时的原则性常识，批量越大越要按照这个原则铺装，否则就可能会造成拼接颜色差异；其次，一旦随便裁剪铺装，万一出现差异后，将给后续的调整、补救造成障碍，因为适合拼接的地毯已经裁为它用了。